1. Visoka proizvodna učinkovitost, primerna za-velikoserijsko proizvodnjo
Ena od glavnih prednosti brizganja je visoko{0}}zmogljivost masovne proizvodnje. Cikel standardnega stroja za brizganje je običajno 10-60 sekund (vir podatkov: American Plastics Industry Association), kompleksne dele pa je mogoče kontrolirati tudi v 2 minutah. Na primer, izdelava navadne plastične skodelice traja le 15 sekund, dnevna proizvodnja pa lahko doseže več kot 5000 kosov. Ta učinkovitost je posledica avtomatiziranih sistemov, kot je tehnologija hitrega hlajenja-robotov za pobiranje in oblikovanje. Poleg tega lahko zasnova kalupa z več votlinami hkrati oblikuje več delov, kar dodatno izboljša proizvodno zmogljivost.
2. Močna prilagodljivost zasnove in podpora za kompleksne strukture
1. Geometrijska svoboda: lahko oblikuje zapletene elemente, kot so navoji, zaponke, tanke stene (najtanjše 0,1 mm) itd., kar zmanjša kasnejše postopke sestavljanja.
2. Integracija površinske obdelave: Kalup lahko neposredno obdeluje teksture (kot je zrnatost usnja), visok sijaj ali mat učinke, kar zmanjša stroške sekundarne obdelave.
3. Zmogljivost miniaturizacije: Precizne dele, kot so medicinski mikrofluidni čipi, je mogoče izdelati s tehnologijo mikro-brizganja z natančnostjo ±0,01 mm (citirano iz revije "Advanced Manufacturing Technology").
3. Široka izbira materialov in prilagodljiva zmogljivost
Brizganje podpira več kot 3000 inženirskih plastičnih mas (kot so ABS, PC, PEEK), za izboljšanje mehanskih lastnosti pa je mogoče dodati steklena vlakna in ogljikova vlakna. Na primer:
- 30% najlona, ojačanega s steklenimi vlakni, se pogosto uporablja v avtomobilskih delih, natezna trdnost pa se poveča na 150MPa;
- Embalaža za hrano uporablja materiale PP s certifikatom FDA- za zagotavljanje varnosti.
4. Pomembna stroškovna prednost, vendar visoka začetna naložba
1. Nizki stroški na enoto: Stroški na enoto se lahko znižajo na manj kot 0,1 juana v masovni proizvodnji (kot primer vzamemo preprost plastični pokrov).
2. Visoki stroški kalupov: Niz srednje{1}}velikih kalupov je približno 50.000 do 500.000 juanov, kar je primerno za dolgoročna-naročila za zmanjšanje stroškov.
3. Tehnologija-varčevanja z energijo: električni stroji za brizganje prihranijo 40–60 % energije kot hidravlične stiskalnice (vir podatkov: Evropsko združenje za predelavo plastike).
5. Omejitve: Ni primerno za majhne serije in prevelike dele
1. Ekonomski prag serije: Običajno je potrebnih več kot 5000 kosov za uravnoteženje stroškov kalupa.
2. Omejitev velikosti: največja velikost oblikovanja je omejena s tonažo stroja za brizganje. Trenutno največji stroj za brizganje na svetu (Haitian Metal 4500T) lahko izdela 4 m dolg avtomobilski odbijač.
