Pregled izdelka
HOWIE Precision-ohišje ventilatorja iz ulite plastike za HVAC OEM
HOWIE načrtuje in izdeluje ohišja ventilatorjev iz termoplastov po meri za klimatske naprave, prezračevalne sisteme in komercialno opremo HVAC. Z integracijo -hišnega orodja za kalupe, napredne CAE analize pretoka kalupov in natančnega brizganja dobavljamo strukturno stabilne komponente s tesno-toleranco, ki poenostavljajo sestavljanje in zagotavljajo učinkovitost pretoka zraka za globalne proizvajalce originalne opreme (OEM).
Funkcionalni pregled in inženirski cilji
Ohišje ventilatorja služi kot primarni strukturni ovoj znotraj enote HVAC. Njegove glavne funkcije so usmerjanje notranjega zračnega toka, zmanjšanje izgube tlaka, zadrževanje delovnih vibracij in zaščita sklopa motorja in rotorja.
Da bi preprečil upogibanje ali strukturno utrujenost med neprekinjenim delovanjem, HOWIE izbere termoplastične-razrede tehničnega razreda na podlagi specifičnih toplotnih in mehanskih obremenitev, z uporabo enakomernih debelin sten in strateško ojačanih struktur reber.
Izbira materiala in tehnična merila
Različna delovna okolja zahtevajo prilagojene lastnosti polimera:
ABS (akrilonitril butadien stiren)
Uporablja se v okrasnih ploščah-notranjih enot in zračnih kanalih. Zagotavlja visok površinski sijaj, uravnoteženo odpornost na udarce in stabilne -mere oblikovanja.
PP (polipropilen)
Uporablja se za lahka notranja drenažna ohišja in drenažne-delke, ki so nagnjeni k vlagi. Ponuja kemično odpornost, nizko gostoto in stroškovno-učinkovitost za velike-naklade.
PC/ABS zlitina
Specificirano za-komercialne ventilatorske enote z visoko obremenitvijo, ki zahtevajo izboljšano strukturno togost, višje toplotne deformacijske temperature in dolgotrajno-odpornost proti lezenju.
Proizvodne zmogljivosti in zagotavljanje kakovosti
Nadzor nad celotnim potekom dela-od zasnove orodja do vbrizgavanja končnega dela-zagotavlja stroge tolerance dimenzij in doslednost--serij.
DFM in inženiring kalupov:Pred rezanjem jekla inženirji ocenijo lokacije vrat, postavitve hladilnih kanalov in kote ugreza, da preprečijo ugrezne sledi in preostale napetosti v debel{0}}odsekih.
Natančna proizvodnja brizganja:Uporaba avtomatiziranih stiskalnic za vbrizgavanje s spremljanjem parametrov s-zaprto zanko za uravnavanje temperature taline, hitrosti vbrizgavanja in časa ohlajanja.
Mersko in funkcionalno preverjanje:Inšpekcije se osredotočajo na kritične montažne vmesnike, poravnavo nosilcev motorja in celotno koncentričnost ohišja, da se zagotovi brezhibna integracija na vaši tekoči liniji.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Primarni proces |
Termoplastično brizganje |
|
Razpon materialov |
ABS, PP, PC/ABS ali spojina po meri |
|
Tipične tolerance |
±0,15 mm (ali po 2D risbi stranke) |
|
Površinska obdelava |
Tekstura VDI/MT, visoko-sijajni lak ali mat |
|
Sekundarne storitve |
Ultrazvočno varjenje, oblikovanje vstavkov, lasersko označevanje po meri |
|
Ciljne aplikacije |
Stanovanjske razdeljene klimatske naprave, enote za obdelavo zraka (AHU), moduli toplotnih črpalk |
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko razvijete ohišje ventilatorja iz fizičnega vzorca namesto iz risb?
O: Da. Uporabljamo 3D-skeniranje in obratno inženirstvo za izdelavo-pripravljenih modelov CAD, čemur sledi analiza DFM za vašo odobritev pred izdelavo orodij.
V: Kako ravnate z optimizacijo pretoka kalupa za kompleksna drsna ohišja?
O: Pred CNC-obdelovanjem izvajamo-računalniško podprte simulacije toka kalupa (CAE), da prepoznamo morebitne zvarne linije, zračne pasti in vzorce neenakomernega krčenja.
V: Kakšen je standardni dobavni rok za prototipno orodje v primerjavi s kalupi za masovno proizvodnjo?
O: Prototipni aluminijasti kalupi običajno zahtevajo 10 do 15 dni, medtem ko se za proizvodne kalupe iz kaljenega jekla gibljejo od 25 do 35 dni, odvisno od geometrije komponente in zahtev glede drsnika.
Priljubljena oznake: ohišje ventilatorjev, proizvajalci ohišij ventilatorjev, dobavitelji, tovarna
